那么重量分选机适用于哪些场所呢？
重量分选机主要用于对自动化包装流水线中通过的产品进行在线动态称重的自动化设备，它可以检测出连续工作过程中重量不合格的产品，并且可以对产品进行自动分类和统计。
重量分选机工作原理：
（1）重量分选机灵敏度可达±0.1g.
（2）系统有自动零位校准功能。
（3）可储存多种不同产品的特性设备
（4）可设定密码保护系统运作
（5）自动排除系统有式、翻板式、滑落式等可供选择。
（6）范围有：2—500g/10—3000g/50g—18kg/400g—80kg可供选择。
重量分选机的工作过程如下：
称重过程
1、称重模块：称重托盘是重量分选机的核心模块，结构设计和安装精度直接影响到系统的检测精度。
2、速度匹配模块：将被测物体传送到称重机构，使两个相连产品之间的距离拉开，以保证称重托盘上不会同时出现两个产品，达到稳定准确地称出产品重量，保证测量精度。
3、重量分选模块：重量分选模块是重量分选机的执行机构，由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式。
报告反馈
重量分选机都具有重量信号反馈功能，通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里，控制箱将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。
重量分选机除了反馈功能外，检重秤还能提供丰富的报表功能，每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。
为解决现有重量分拣设备操作复杂、安全性能低的技术问题，技术人员提供一种操作简单、安全性能高的自动重量分选机。该重量分选机设有分选支架，分选支架内设有电控柜，分选支架上设有振动板，振动板的出口通过振动滑道与旋转称重机构连接，振动滑道下方设有振动器；称重机构包括秤前滑道，秤前滑道底端设有临时接料斗，临时接料斗下方平行设有两个接齿盘，两个接齿盘外侧分别设有称重齿盘，称重齿盘底端设有称重秤，两个称重齿盘出口处分别设有分拣机构。分选台上方的法兰一侧通过固定架固定有后滑道，接料口下方设有临时滑槽，法兰下方设有分选出口容器板，分选出口容器板上设有多个分选出口。临时接料斗的一侧设有释放筒，释放筒的输出端与设置在临时接料斗底端的挡板连接。两个接收齿盘的后部分别设有升降气缸，接收齿盘通过支撑臂安装在升降气缸上，升降气缸的后部设有滑台气缸，滑台气缸驱动升降气缸水平移动。称重后滑道上方设有释放机构，释放机构包括设置在称重后滑道上方的摆动轴，摆动轴的两端分别与两侧的固定架转动连接，固定架一端外侧设有驱动摆动轴转动的摆动气缸，摆动轴上固定有释放挡板。临时滑槽包括设置在接料口下方的接料挡板，接料挡板的一侧设有气动指，气动指通过夹爪控制接料口下方的接料挡板的关闭或分离。释放挡板包括两个相互倾斜设置的斜板，释放挡板通过斜板与摆动轴固定，第二斜板相对于斜板向下倾斜设置。称重稀疏牙托中的牙齿与接收稀疏牙托中的牙齿交错排列。振动器通过振动支架固定在分选支架上。分选支架上设有振动板支架，振动板通过振动板支架固定在分选支架上。
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